A La resolución espacial se define como la capacidad de diferenciar espacialmente la estructura de los objetos. En caso de que el usuario esté revisando un objeto para cualquier defecto espacial, habrá un cambio en la posición adyacente dentro del objeto. Esto se considera como un defecto entre dos líneas. Dado que cada línea tiene una sombra geométrica (viñeta) mientras se ve en la viga de rayos X, puede encontrar los defectos donde las sombras geométricas (viñetas) de dos líneas adyacentes se superponen exactamente.

Por ejemplo, considere que hay una grieta BGA entre la bola de hojalata y la almohadilla. La almohadilla está geométricamente sombreada en rayos X, mientras que la bola BGA está geométricamente sombreada en rayos X. Por lo tanto, cuando las sombras geométricas de la bola BGA se superponen exactamente con las sombras geométricas de la almohadilla, la grieta no se puede ver.

A A continuación se muestra la lista de atributos que se verificarán en PCB:
● Cualquier descanso en la articulación de la soldadura.
● Cualquier cortocircuito
En el caso de LED, BGA, SMT y IC Chip, verificamos:
● Deformación interna.
● Si el cable de oro es normal
● OFF-SOLDADING
● soldadura vacía
● Burbuja y otros defectos.
● Tasa de vacío de soldadura
● Puente de soldadura

A ● Parámetros de tubo de rayos X, como la resolución espacial, la corriente de destino, la detección detallada y el tamaño del punto de enfoque
● Detector de imágenes
● Ampliación geométrica
● Sistema de manipulador

A Se debe prestar atención a las siguientes especificaciones al seleccionar un tubo fluorescente para la máquina de rayos X:

1. Tipo de tubo de rayos X:
Opte por el tubo abierto o el tipo de tubo cerrado, que está correlacionado con la resolución y la esperanza de vida de los dispositivos de inspección. Cuanta más la resolución, cuanto más será la vista de detalles intrincados y delicados. Si inspecciona el objetivo a gran escala, entonces no es un problema para elegir el dispositivo con una resolución relativamente baja. En lo que respecta a los CSP y BGA, se necesita la resolución de 2 μm o más pequeña.

2. Tipo de objetivo:
El tipo objetivo desempeña un papel vital en influir en la distancia entre la muestra y el enfoque del tubo de rayos X. Este tipo eventualmente influirá en el nivel de aumento de dispositivos de inspección. Por lo tanto, el tipo objetivo debe ser reflexivo o penetrante.

3. Voltaje y potencia de rayos X.
La capacidad penetrante del tubo de rayos X siempre es proporcional al voltaje. Por lo tanto, cuando el voltaje es grande, es más fácil inspeccionar los objetos con mayor densidad y grosor. Si el objetivo inspeccionado son tableros de una cara, seleccione los dispositivos con bajo voltaje. De manera similar, si el objetivo inspeccionado son tableros de múltiples capas, seleccione el alto voltaje. A un cierto nivel de voltaje, la definición de la imagen es proporcional a la potencia del tubo de rayos X.

A El detector de imágenes es la parte principal del sistema de inspección de rayos X PCBA. Convierte radiografías invisibles en luz visible. Por lo tanto, es posible ver las imágenes fácilmente a través del ojo desnudo. Al detectar la intensidad del haz de rayos X que pasa a través del objeto, el detector produce valores variados en blanco y negro (niveles grises)
en la imagen. Por eso, si el detector se daña, sus costos de reemplazo serán tremendos.
Por lo tanto, tengamos una idea justa de cómo seleccionar el detector de rayos X derecha:
● Antes de elegir el detector, verifique la mejor marca buscando a través de Internet.
● Compruebe el detector plano de la tecnología moderna que puede intensificar la imagen.
● Intente seleccionar el detector de panel plano de silicio amorfo.
● No opte por detector digital de panel plano CMOS.

A Los siguientes son los parámetros considerados para el tubo de rayos X:
● Voltaje en KV
● Corriente de tubo y potencia de tubo.
● Potencia de corriente y objetivo de destino
● Relación entre la potencia del tubo y la potencia de destino.
● Medición de la corriente de destino
● Enfoque el tamaño del punto
● Resolución espacial
● Tamaño focal VS sombreado geométrico
● Resolución de características
● Detalle la detección del sistema.

A Hay tres tipos de tubos de rayos X que se enumeran a continuación:

1. Abra el tubo de rayos X (tubo abierto)
● caro
● Necesito mantenimiento regular
● Magnificaciones de imagen de rayos X más altos
● puede autocalibrar
● Los filamentos y objetivos son los consumibles.
● Las radiografías se transmitirán a través del objetivo.
2. Tubo radiográfico cerrado convencional (tubo cerrado)
● rentable
● libre de mantenimiento
● La vida útil de la vida del tubo será de aproximadamente 8,000-10,000 horas, lo que puede durar más de 8-10 años si la radiografía solo se opera mediante el control de muestreo incluso con la producción de 24 horas.
● A medida que el tubo envejece, su enfoque aumentará, seguido de la borrosa de la imagen.
● Aquí, los tubos son los consumibles.
● Las radiografías son emitidas por la refracción.
3. Nuevo tipo de tubo cerrado (comercializado como \"NT \" Ray Tube)
● No tan caro
● La vida útil de la vida del tubo será de aproximadamente 8000 horas. Después de eso, el tubo debe ser reemplazado por el nuevo.
● A medida que el tubo envejece, su enfoque aumentará, seguido de la borrosa de la imagen.
● Aquí, los tubos son los consumibles para los usuarios. Los filamentos deben ser cambiados para los fabricantes.
● Las radiografías se emiten por la transmisión.

A Los sistemas de inspección de rayos X para PCB, BGAS y CSP se dividen en dos categorías. Los sistemas de inspección pueden ser 2D o 3D, que pueden operarse en línea o fuera de línea. Pasemos por encima de ellos en detalle:

● Sistema de inspección de rayos X 2D:

Muestra las imágenes bidimensionales de ambos lados del PCBA SMT al mismo tiempo, lo que proporciona una imagen clara de los componentes de la placa. Este mecanismo es similar a la radiografía médica tradicional, que se utilizó para ver las fracturas óseas. Estos sistemas 2D pueden operarse en línea o fuera de línea.

● Sistema de inspección de rayos X 3D:

Crea la imagen tridimensional de un PCBA formando una serie de secciones transversales 2D. Este mecanismo es similar a la tomografía computarizada utilizada en la industria médica. Este sistema también funciona utilizando el método de tomografía computacional, donde combina las secciones transversales y elimina las imágenes de otras secciones para acumular un área específica con precisión. El método CT del sistema 3D solo puede funcionar sin conexión debido a sus algoritmos complejos. Pero el método de tomografía computacional se puede utilizar en línea y fuera de línea.

● Sistema de inspección de rayos X en línea:

Varios dispositivos de rayos X se utilizan en línea (AXI) para la recopilación y comparación de datos. La mayoría de estos dispositivos se colocan después del horno de reflujo. Por lo tanto, será más fácil procesar enormes cantidades de PCB complejos, según los elementos de costo y seguridad adicionales. Sin embargo, las operaciones en línea reducirán la eficiencia de la máquina de rayos X, consumiendo así más tiempo y gastos. Es la parte más lenta de la línea de montaje, donde la capacidad de la línea de fabricación se vuelve baja.

● Sistema de inspección de rayos X sin conexión:

Todos los tipos de dispositivos de rayos X pueden operarse fuera de línea para lograr la inspección del panel y la inspección de muestreo. Este tipo de operación es comparativamente rápido para ejecutar. Es posible inspeccionar las PCB convenientemente en cualquier etapa de la línea de ensamblaje. Por lo tanto, es menos rentable con mayor productividad.

La selección del sistema perfecto para su operación debe realizarse cuidadosamente. Optar por un sistema 2D o 3D con habilidades en línea o fuera de línea, generalmente depende de la medida del producto objetivo inspeccionado, la calidad esperada de la inspección, así como la cantidad de tiempo requerido para completar el proceso de inspección.

El sistema de inspección de rayos X con función CT generalmente se opera fuera de línea debido al requisito de más imágenes 2D y algoritmos complicados. Por lo tanto, este sistema de inspección de rayos X de CT se usa solo en las áreas de investigación profesional menos significativas. Otros sistemas 2D y 3D fueron instruidos con la mejor imagen a lo largo del tiempo de tiempo para reducir el costo de la inspección.